解析数字脉冲脱磁器应用的优越性
数字脉冲脱磁器摒弃了应用单结晶体管等一些基本电子元件所组成的触发电路，而采用寿命长、抗干扰性能好的CMOS集成电路块来实现触发功能。这种触发电路的基本原理是：将50Hz的输入信号由正弦波整型为矩形波，然后根据实际要求进行分频。分频后的矩形波经脉冲形成器，形成交替的、时间间隔相等的窄脉冲和宽脉冲，然后将窄脉冲和宽脉冲转变为窄脉冲列和宽脉冲列。这些脉冲列经过驱动器和隔离器之后便可触发可控硅，实现对电容充电和放电的控制。以往的脉冲脱磁器的触发电路不能工作时，很难查找问题出在何处。而在数字脉冲脱磁器中，水泥回转窑可根据这些检测点的波形迅速判断触发电路工作正常与否，检修极其方便，携带一轻便的示波器即可。而整个触发电路工作是否正常仅可根据电路上设置的发光二极管就可作出判断。
1995年5月进行了工业试验。数字脉冲脱磁器安装于南芬选矿厂的三选车间二次分级之前。由于条件有限，仅做脱磁器脱磁效果的比较试验。试验的主要目的在于考察新研制的数字脉冲脱磁器工作的稳定性和寿命。分析的物料分SMT前、SMT后、GT前、陶粒回转窑GT后4种，将每种物料分成+ 120um、(- 120+85)um、(- 85 +60)nm、(- 60+42.5)um、(-42.5+30)um、(- 30 +21.2)¨m、(- 21.2+15)um、- 15um 8个级别。SMT前后物料各粒级的金属分布率的差别分别为10. 9%、7.46%、4.67%、4.23%、5.43%、5. 73%、0.9%、6.74%;GT前后物料各粒级的金属分布率的差别分别为2.980-/0、7. 59%、2.37%、1.19%、3.89%、2.69%、3.7g%、1.38%。可见数字脉冲脱磁器的脱磁效果有明显提高。另外，经过6个月的连续运转，数字脉冲脱磁器没有出现任何问题，触发电路稳定性好，抗干扰能力强。